De werking van de snelle chocoladesuikerpoedermachine begint met het nauwkeurig invoeren van het materiaal in de trechter. Deze ogenschijnlijk eenvoudige stap omvat in werkelijkheid complexe ontwerpoverwegingen. Het ontwerp van de trechter moet er niet alleen voor zorgen dat het materiaal soepel kan binnenstromen en verstoppingen voorkomen, maar ook in staat zijn om de hoeveelheid ingevoerd materiaal nauwkeurig te regelen om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. Om dit doel te bereiken, is de hopper meestal uitgerust met een regelklep of een schroeftoevoer om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig en continu de breekkamer kan binnendringen door de transportsnelheid van het materiaal nauwkeurig te regelen.
Zodra het materiaal in de trechter is ingevoerd, is de volgende actie van de snelle chocoladesuikerpoedermachine het starten van de interne zuiginrichting. Dit apparaat maakt gebruik van het principe van onderdruk om het materiaal snel uit de trechter naar de breekkamer te zuigen ter voorbereiding op het volgende breekproces. Het ontwerp van de zuiginrichting is ook voortreffelijk, niet alleen om voldoende zuigkracht te garanderen om het gewicht en de wrijving van het materiaal te overwinnen, maar ook om overmatige zuigkracht te voorkomen, waardoor het materiaal tijdens het transportproces wordt beschadigd of verspreid, wat het uiteindelijke verbrijzelingseffect beïnvloedt. .
Nadat het materiaal de breekkamer binnenkomt, wordt het begroet door een snel roterende T-vormige hamer. Als een van de kerncomponenten van de snelle chocoladesuikerpoedermachine houdt het ontwerp van de T-hamer rechtstreeks verband met de breekefficiëntie en kwaliteit. De T-hamer is meestal gemaakt van een legering met een hoge sterkte om voldoende hardheid en slijtvastheid te garanderen tijdens rotatie op hoge snelheid en continu slaan.
De rotatiesnelheid van de T-hamer is nauwkeurig berekend om voldoende slagkracht te genereren, zodat het materiaal bij een klap snel kan worden verpletterd. In dit proces zijn de slagkracht en de frequentie van de T-hamer sleutelfactoren. Overmatige kracht kan overmatige verbrijzeling van het materiaal veroorzaken, te veel fijn poeder produceren en het daaropvolgende zeven en verzamelen beïnvloeden; te weinig kracht kan het materiaal niet effectief verpletteren, waardoor de breekefficiëntie afneemt. Daarom moet bij het ontwerp van de T-hamer uitgebreid rekening worden gehouden met de materiaaleigenschappen, productievereisten en de prestatiebeperkingen van de apparatuur zelf om het beste breekeffect te bereiken.
Het materiaal wordt na het voorlopig verpletteren nog steeds door de T-hamer geraakt en door de tandwielring in de breekkamer gescheurd. De tandwielring wordt meestal op de binnenwand van de breekkamer geïnstalleerd en het oppervlak ervan is bedekt met verhoogde tandstructuren, die worden gebruikt om het materiaal af te schuiven en te botsen om de materiaaldeeltjes verder te verfijnen. Het ontwerp van de tandkrans is ook zorgvuldig berekend om synergie met de T-hamer te garanderen om het beste verbrijzelingseffect te bereiken.
In de breekkamer wordt het materiaal niet alleen fysiek beïnvloed door de T-vormige hamer en de tandkrans, maar ook door de luchtstroom. De luchtstroom die wordt gegenereerd door de snel roterende T-vormige hamer en tandwielring helpt het materiaal in de breekkamer te verspreiden, de kans op botsingen tussen materiaaldeeltjes te vergroten en zo de breekefficiëntie te verbeteren. De luchtstroom kan ook wat warmte afvoeren, de temperatuur in de breekkamer verlagen en voorkomen dat het materiaal door oververhitting bederft.
Na het fijnmalen in de breekkamer zijn de materiaaldeeltjes klein genoeg geworden, maar het is noodzakelijk om de te grote deeltjes verder te verwijderen via het zeefproces om de fijnheid en uniformiteit van het suikerpoeder te garanderen. Snelle chocoladesuikerpoedermachines zijn meestal uitgerust met verstelbare schermen en gebruikers kunnen de juiste schermgrootte kiezen op basis van de productiebehoeften om het beste zeefeffect te bereiken.
Bij het zeefproces speelt de luchtstroom opnieuw een sleutelrol. Het vermalen materiaal wordt onder invloed van de luchtstroom naar het zeefgebied gevoerd. De kleine gaatjes in de zeef laten alleen het suikerpoeder door dat aan de eisen voor de deeltjesgrootte voldoet, terwijl de grotere deeltjes op de zeef worden geblokkeerd en door de T-vormige hamer en de tandwielring worden geraakt totdat ze het gewenste deeltje bereiken. maat. Dit proces garandeert niet alleen de fijnheid van het suikerpoeder, maar verbetert ook de maalefficiëntie van de apparatuur.
Het gezeefde suikerpoeder wordt onder invloed van de luchtstroom naar het verzamelapparaat, zoals een poederzak of poederbak, geleid om het gehele maal- en verzamelproces te voltooien. Bij het ontwerp van het verzamelapparaat moet ook rekening worden gehouden met de eigenschappen van het materiaal en de productievereisten om ervoor te zorgen dat het suikerpoeder soepel en volledig kan worden verzameld om schade of besmetting tijdens transport en opslag te voorkomen.
De efficiënte werking van de snelle chocoladesuikerpoedermachine hangt niet alleen af van het precieze ontwerp en de geavanceerde technologie, maar ook van regelmatig onderhoud en verzorging. Reiniging, smering, vervanging en inspectie van de apparatuur zijn de sleutel tot het garanderen van een stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn.
Tot de schoonmaakwerkzaamheden behoren het regelmatig reinigen van de breekkamer, zeef en transportleiding, het verwijderen van restmaterialen en stof en het voorkomen van verstoppingen en vervuiling. Smeerwerkzaamheden omvatten het regelmatig smeren van bewegende delen, zoals lagers en tandwielen in de apparatuur, om slijtage en wrijving te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Bovendien is het voor kwetsbare onderdelen zoals T-vormige hamers en zeven noodzakelijk om regelmatig de slijtage ervan te controleren en deze tijdig te vervangen om de breekefficiëntie van de apparatuur en de kwaliteit van het suikerpoeder te garanderen.
Machinefabriek voor chocoladeproductielijnen
Ik denk dat dit het geval is
English