Leveranciers van bandcoatingsmachines Leveranciers

Thuis / Product / Machine voor het coaten van riemen

Maatwerk Automatische bandcoatingsmachine Fabrikanten

Meer bekijken
Raster
Lijst
Over
Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd.

Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. is een professionele onderneming gespecialiseerd in de productie van chocoladeapparatuur. Na bijna 30 jaar ontwikkeling, als China maatwerk Bandcoatingsmachine Fabrikanten en Leveranciers van automatische bandcoatingsmachines, heeft de onderneming haar schaal voortdurend uitgebreid, haar beheer geleidelijk verbeterd en haar klantenbestand steeds verder vergroot. Zij heeft een hoge reputatie en geloofwaardigheid verworven, zowel in binnen- als buitenland, in dezelfde branche en in de voedingsindustrie. Wij bieden Bandcoatingsapparatuur te koop.

Certificering
  • MD+EMC
  • ISO
  • ISO
Neem contact met ons op
Als u specifieke wensen heeft, of als u eindproducten wilt aanpassen of kopen, neem dan op elk moment gerust contact met ons op. Ons team voor maatwerk staat altijd klaar om u professioneel advies en persoonlijke oplossingen te bieden.
Nieuws

Branchekennis

Fabrikanten van automatische bandcoatingmachines

Als een Fabrikant van automatische riemcoatingmachines , stemmen we de productconfiguratie af op de toepassing, operationele limieten, interfaces en acceptatiecriteria die voor elk project zijn gedefinieerd.

Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. ontwerpt en bouwt automatische bandcoatingmachines voor zoetwarenproducenten die een consistente, herhaalbare chocoladecoating op bonen, noten en fruitcentra nodig hebben. Als een Fabrikant van riemcoatingmachines Met bijna 30 jaar ervaring in chocoladeapparatuur leveren wij de multifunctionele bandcoatingmachine (QPG-serie) en ondersteunen we de integratie met stroomopwaartse tempereer-, omhullings- en vormlijnen.

Ons assortiment en positionering

Wij produceren één gespecialiseerde kindercategorie: de Multifunctionele riemcoatingmachine . Deze machine is ontworpen voor het coaten van chocolade op een bewegend productbed, meestal chocoladebonen, meloenzaden, fruitnoten en soortgelijke items die een gelijkmatige, gecontroleerde chocoladelaag vereisen. Het is geen pancoater; het maakt gebruik van een geperforeerd bandsysteem dat u een nauwkeurige verblijftijd en luchtstroomcontrole geeft.

Ons standpunt is duidelijk: wij zijn een fabriek die de volledige chocoladeproductielijn bouwt, van concheren en verfijnen tot tempereren, vormen en omhullen. De bandcoatmachine past tussen uw tempereerunit en koeltunnel, of als zelfstandig coatingstation voor kleine tot middelgrote batches.

Toepassing Pasvorm

Typische producten die op deze machine worden gecoat zijn onder meer:

  • Met chocolade omhulde bonen (koffiebonen, cacaonibs, sojabonen)
  • Fruit- en notencentra (rozijnen, amandelen, pinda's, hazelnoten)
  • Zoetwaren zoals moutballetjes en krokantjes
  • Snackartikelen die een chocolade- of samengestelde coating vereisen

De machine verwerkt een continue productstroom op een nylon gaasband, waarbij chocolade van bovenaf wordt aangebracht en het overtollige product wordt verwijderd door een gecontroleerde luchtstroom. Dit maakt het geschikt voor producten die een dunne, uniforme coating nodig hebben zonder de tuimelende werking van een pancoater.

Belangrijkste specificaties en prestaties

De QPG multifunctionele chocoladecoater is het kernmodel in deze categorie. De belangrijkste parameters zijn:

Parameter Waarde
Model QPG multifunctionele chocoladecoater
Spanning 380 V
Macht 6 kW
Omgevingstemperatuur 20–25 °C
Koele luchtdruk 0,2–0,6 Bar
Luchtvolume 2800 m³/u
Gewicht 1428 kg
Afmetingen (L×B×H) 2380 × 1600 × 2800 mm

Deze cijfers geven u een basis voor de indeling en planning van nutsvoorzieningen. We kunnen de werkbreedte, bandsnelheid en luchtstroomconfiguratie aanpassen aan uw productgrootte en doorvoerdoel.

Automatisering en controle

De machine maakt gebruik van een PLC-programma dat per product het procesrecept opslaat. Je kunt een recept oproepen en de machine stelt automatisch de bandsnelheid, de chocoladestroom en het koudeluchtvolume in. Een automatisch weegsysteem bewaakt de coatingtoepassing, zodat u een consistent gewicht en een consistente dekking voor batches kunt behouden.

Belangrijke geautomatiseerde functies zijn onder meer:

  • Snelheidsregeling van de nylon gaasbandketting
  • Controle van de hoeveelheid koude lucht
  • Controle van de chocoladestroom
  • Receptopslag voor meerdere producten

Dit vermindert de afhankelijkheid van de operator en maakt het gemakkelijker om ploegendienst na ploegendienst dezelfde kwaliteit te reproduceren.

Integratie met uw lijn

Wij begrijpen dat een beltcoater zelden alleen werkt. In een typische lay-out ontvangt de coater getempereerde chocolade van een Chocolade tempereermachine en stuurt het gecoate product naar een koeltunnel. We kunnen de coater integreren met uw bestaande transportsysteem of een complete lijn leveren inclusief omhullings-, decoratie- en notenstrooistations.

Ons technische team kan u helpen de coater ten opzichte van uw situatie te positioneren Chocolade omhullingslijn of vormlijn om knelpunten te voorkomen. We zorgen ook voor de nodige elektrische en pneumatische aansluitingen; de machine heeft een voeding van 380 V nodig en perslucht van 0,2–0,6 bar.

Kwaliteitsborging en naleving

Wij produceren in onze eigen fabriek in Suzhou, met kwaliteitscontroles in elke productiefase. De voltooide machine wordt vóór verzending geïnspecteerd en getest. Ons kwaliteitsmanagementsysteem is ISO 9001 gecertificeerd en de machine is CE-gecertificeerd voor de Europese markt. We bieden ook OEM- en ODM-services, zodat u de machine kunt laten bouwen volgens uw tekeningen of monsters.

Installatie, onderhoud en ondersteuning

Wij bieden ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling met ervaren ingenieurs. Voor projecten in het buitenland kunnen wij supervisie ter plaatse of begeleiding op afstand regelen. De machine is ontworpen voor gemakkelijke toegang tot de band, de mondstukken en het luchtsysteem voor routinematige reiniging en onderhoud. Wij leveren een lijst met reserveonderdelen en kunnen verbruiksartikelen zoals nylon gaasbanden en mondstukken snel verzenden.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Om een nauwkeurig voorstel op te stellen, hebben we de volgende projectinformatie nodig:

  • Producttype en maatbereik (bijvoorbeeld geroosterde amandelen, koffiebonen)
  • Coatingmateriaal (chocolade, compound, yoghurt)
  • Doellaagdikte of gewichtstoenamepercentage
  • Benodigde doorvoer in kg/uur
  • Beschikbare nutsvoorzieningen (spanning, luchtdruk, omgevingstemperatuur)
  • Gewenst automatiseringsniveau (PLC-recepten, datalogging)
  • Integratievereisten met bestaande transportbanden of koeltunnels

Met deze gegevens kunnen we het juiste model, de juiste bandbreedte en optionele kenmerken voor uw toepassing bevestigen.

Veelgestelde vragen

Welke soorten producten kunnen op deze machine worden gecoat?

Onze bandcoatingmachine is ideaal voor chocoladebonen, meloenzaden, fruitnoten en soortgelijke artikelen die een gelijkmatige chocoladelaag nodig hebben. Het werkt het beste met vrij vloeiende, individuele stukken die een stabiel bed op de band kunnen vormen.

Hoe controleer ik de laagdikte?

De PLC slaat voor elk product recepten op en het automatische weegsysteem monitort de toegepaste chocolade. U kunt de bandsnelheid en de chocoladestroom aanpassen om het coatinggewicht te verhogen of te verlagen.

Kan de machine worden geïntegreerd met mijn bestaande koeltunnel?

Ja, wij kunnen de loshoogte en transportsnelheid afstemmen op uw koeltunnel. Geef ons de tunnelafmetingen en het snelheidsbereik door, dan configureren wij de coater dienovereenkomstig.

Wat zijn de nutsvereisten?

De machine heeft een elektrische voeding van 380 V en perslucht van 0,2–0,6 bar nodig. Voor een optimale verwerking van chocolade moet de omgevingstemperatuur 20–25 °C zijn.

Verzorgt u installatie en training?

Ja, wij bieden ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling. Onze technici kunnen uw operators trainen in het instellen van recepten, de dagelijkse bediening en onderhoudsprocedures.