De diversificatie van chocoladeproducten wordt niet alleen weerspiegeld in smaak en smaak, maar ook in veel aspecten zoals vorm-, verpakkings- en vulsoorten. Van traditionele vierkante en ronde chocolaatjes tot creatieve vormen zoals hart- en dierenvormen; van een enkele chocoladesmaak tot een complexe smaak met meerdere vullingen zoals noten, jam en kernels; Van eenvoudige papieren verpakkingen tot prachtige cadeau -box -verpakkingen, de diversificatietrend van chocoladeproducten wordt steeds duidelijker.
In het licht van dergelijke gediversifieerde productiebehoeften, de Automatische productielijn met chocoladegieten heeft sterk aanpassingsvermogen getoond. Elke apparatuurmodule op de productielijn, zoals het verwerkingsapparatuur van grondstof, vormapparatuur, vulinjectieapparatuur, koelapparatuur en verpakkingsapparatuur, kan flexibel worden aangepast en geconfigureerd volgens de specifieke behoeften van het product. Deze flexibiliteit voldoet niet alleen aan de behoeften van chocoladefabrikanten voor gediversifieerde producten, maar verbetert ook de productie -efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk.
Onder de gediversifieerde chocoladeproducten is het vullen van chocolade de eerste keuze geworden van veel consumenten met zijn unieke smaak en rijke smaak. De productie van vullende chocolade is echter ingewikkelder dan die van niet-gevulde chocolade, wat een hogere productieprecisie en stabiliteit vereist.
De automatische productielijn met chocoladestolling is uitgerust met speciale vulinjectie -apparatuur bij de productie van vullende chocolade. Deze apparatuur kan het vulmateriaal nauwkeurig in de chocoladeschil injecteren volgens het vooraf ingestelde programma en parameters. De precisie en stabiliteit van de vulinjectie -apparatuur zorgt niet alleen voor de consistentie van de vullende chocolade in smaak en smaak, maar vermijd ook kwaliteitsproblemen veroorzaakt door ongelijke of overmatige vulinjectie.
De vulinjectie -apparatuur is ook zeer flexibel. Het kan de injectiemethode en snelheid aanpassen volgens verschillende vultypen en de vorm van de chocoladeschil. Voor het vullen van materialen met een goede vloeibaarheid kan de vulinjectie -apparatuur bijvoorbeeld een uniforme injectiemethode aannemen om de uniforme verdeling van de vulling in de chocoladeschil te waarborgen; Terwijl voor het vullen van materialen met een slechte vloeibaarheid, kan de vulinjectieapparatuur meerdere en kleine injectiemethoden aannemen om verstopping of overloop van de vulling tijdens het injectieproces te voorkomen.
Naast het vullen van chocolade is niet-gevulde chocolade ook een van de gemeenschappelijke chocoladeproducten op de markt. Hoewel de productie van niet-gevulde chocolade relatief eenvoudig is, vereist het ook een zeer nauwkeurige controle en een stabiele productieomgeving tijdens het vorm- en koelproces.
De automatische productielijn met chocoladestolling is uitgerust met geavanceerde vormapparatuur en koelapparatuur bij de productie van niet-gevulde chocolade. De vormapparatuur kan vloeibare chocolade nauwkeurig in de mal injecteren volgens het vooraf ingestelde programma en schimmel om chocoladeproducten in verschillende vormen en maten te vormen. De vormapparatuur heeft ook een hoge mate van automatisering en kan automatisch de opening en sluiting van de schimmel en de demouwe van het chocoladeproduct voltooien, wat de productie -efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Koelapparatuur is een onmisbaar onderdeel van de productie van niet-gevulde chocolade. Het kan de gevormde chocolade snel afkoelen tot onder kamertemperatuur, zodat de chocolade snel kan worden gestold en zijn vorm en smaak kan behouden. De stabiliteit en precisie van de koelapparatuur zijn van groot belang om de kwaliteit en consistentie van niet-gevulde chocoladeproducten te waarborgen.
Naast de bovengenoemde apparatuurmodules, neemt de automatische productielijn met chocoladegieten ook intelligente besturingssystemen en automatiseringstechnologieën aan. De toepassing van deze technologieën verbetert niet alleen de automatisering en productie -efficiëntie van de productielijn, maar zorgt ook verder voor de kwaliteit en consistentie van chocoladeproducten.
Het intelligente besturingssysteem kan elke apparatuurmodule op de productielijn nauwkeurig regelen en aanpassen volgens de vooraf ingestelde programma's en parameters. Het besturingssysteem kan ook verschillende parameters en gegevens in het productieproces in realtime controleren, zoals temperatuur, vochtigheid, druk, enz., Om de stabiliteit en consistentie van de productieomgeving te waarborgen.
Automatiseringstechnologie verbetert verder de automatisering van de productielijn. Via automatiseringstechnologie kan elke apparatuurmodule op de productielijn functies realiseren zoals automatische werking, automatische detectie en automatische aanpassing, die niet alleen de handmatige interventie en het genereren van fouten vermindert, maar ook de productie -efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert..