Als het laatste proces van de Productielijn van chocolade snoep , de polijstmachine is verantwoordelijk voor het verwijderen van defecten, het verbeteren van glans en snijwerk. Het gebruikt het principe van fysieke wrijving om een fijne oppervlaktebehandeling te bereiken door het contact tussen het polijstmedium en het oppervlak van het chocoladekand. Dit proces lijkt eenvoudig, maar het bevat eigenlijk diepgaande technologie en kunst.
Het ontwerp van de polijstmachine houdt volledig rekening met de fysieke eigenschappen en esthetische behoeften van chocolade -snoepjes. Het kan niet alleen kleine defecten zoals krassen en bubbels veroorzaakt door het productieproces verwijderen, maar ook fijn de randen en hoeken van het snoep snijden door de polijstparameters aan te passen, waardoor de vorm duidelijker, de lijnen soepeler en de hoeken afgerond. Dit proces is als een bekwame beeldhouwer die delicate penseelstreken gebruikt om chocoladesnoepjes nieuw leven te geven.
De sleutel tot het vermogen van de polijstenmachine om dergelijke prachtige kunstwerken te maken, ligt in de precieze controle van polijsttijd, rotatiesnelheid en het type en deeltjesgrootte van polijstmedia.
Polijsttijd: de lengte van polijsttijd heeft direct invloed op de glansheid en de vorm van de duidelijkheid van het oppervlak van chocoladesnoepjes. Als de polijsttijd te lang is, kan de chocolade worden gedragen en zijn oorspronkelijke textuur verliezen; Als de polijsttijd te kort is, kunnen de defecten niet effectief worden verwijderd en kan het verwachte polijsteffect niet worden bereikt. Daarom moet de instelling van de polijsttijd nauwkeurig worden berekend op basis van het materiaal, de vorm en de vereiste glans van het chocoladekand.
Rotatiesnelheid: de snelheid bepaalt de frequentie en sterkte van het contact tussen het polijstmedium en het oppervlak van het chocoladekand. De juiste rotatiesnelheid kan het polijstmedium gelijkmatig verdeeld maken op het oppervlak van het chocoladekandig en uniform polijsten bereiken. Als de snelheid te hoog is, kan het chocoladeoppervlak oververhit raken of zelfs smelten; Als de snelheid te laag is, is de polijstefficiëntie laag en kan het verwachte effect niet worden bereikt. Daarom moet de snelheidsinstelling zorgvuldig worden aangepast aan de hardheid, het smeltpunt en de kenmerken van het chocoladekand.
Type en deeltjesgrootte van polijstmedium: het type en deeltjesgrootte van het polijstmedium beïnvloedt direct het polijsteffect en de efficiëntie. Veel voorkomende polijstmedia zijn onder meer silicagelballen, schurende poeder, enz., Die verschillende hardheid, vorm en deeltjesgrootte hebben. Het kiezen van het juiste polijstmedium kan worden gericht op verschillende defecten van chocoladesnoepjes. Polijstmedia met kleinere deeltjesgroottes kunnen fijnere fouten verwijderen en het oppervlak soepeler maken; Polijstmedia met grotere deeltjesgroottes zijn geschikt voor het verwijderen van grotere krassen of ongelijkheden. Tegelijkertijd zal de vorm van het polijstmedium ook het polijsteffect beïnvloeden. Sferische polijstmedia kunnen bijvoorbeeld gelijkmatig worden verdeeld om uitgebreid polijsten te bereiken; Onregelmatig gevormde polijstmedia kunnen sterkere wrijving genereren in specifieke gebieden om lokaal fijn polijsten te bereiken.
Het werkproces van de polijstmachine is een perfecte fusie van kunst en technologie. Het vereist niet alleen nauwkeurige controle van de polijstparameters, maar ook realtime monitoring en aanpassing van het polijstproces.
Tijdens het polijstproces bewaakt de polijstmachine de temperatuur, snelheid en verdeling van het polijstmedium van het chocoladekand in realtime door sensoren. Wanneer een abnormale situatie wordt gevonden, zoals overmatige temperatuur, abnormale snelheid of ongelijke verdeling van het polijstmedium, zal het systeem onmiddellijk een alarm klinken en de polijstparameters automatisch aanpassen om de veiligheid en stabiliteit van het polijstproces te waarborgen.
De polijstmachine heeft ook een intelligente leerfunctie, die de polijstparameters automatisch kan optimaliseren op basis van historische gegevens om de polijstefficiëntie en het effect te verbeteren. Met deze functie kan de polijstmachine worden aangepast volgens verschillende typen en behoeften van chocolade -snoepjes, waardoor de echte "één machine voor meerdere toepassingen" wordt gerealiseerd.
Het snijwerk van chocolade -snoepjes van de polijstmachine is niet alleen een perfectie van zijn fysieke vorm, maar ook een sublimatie van zijn artistieke waarde. Door polijsten wordt het oppervlak van chocoladesnoepjes soepeler en delicate, de glans is aanzienlijk verbeterd, de vorm is duidelijker, de lijnen zijn soepeler en de hoeken zijn afgerond. Door deze veranderingen lijken elke chocoladekands nieuw leven te worden gegeven en een delicaat kunstwerk te worden.
De kunst van het polijsten wordt niet alleen weerspiegeld in het uiterlijk van chocoladesnoepjes, maar ook in de zintuiglijke ervaring die het met zich meebrengt. Na het polijsten hebben de chocoladesnoepjes een meer delicate en soepele smaak, smelten ze in de mond en laten mensen met eindeloze nasmaak. Dit dubbele genot van smaak en visie is de unieke charme die de polijstmachine geeft aan chocoladesnoepjes.
Machinefabriek voor chocoladeproductielijnen
Ik denk dat dit het geval is
English